上海科利瑞克超細(xì)立磨是在公司十多年上千臺(tái)超細(xì)微粉磨運(yùn)行的基礎(chǔ)上，以十年磨一劍的工匠精神在超細(xì)粉研磨分級(jí)域投入人力、物力、財(cái)力和研發(fā)，不斷引進(jìn)從事超微粉生產(chǎn)和超微粉設(shè)備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、加工的人才，并引進(jìn)消化吸收德國(guó)、日本、臺(tái)灣等國(guó)家和地區(qū)的超細(xì)立磨分級(jí)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，新開(kāi)發(fā)超細(xì)立磨及分級(jí)系統(tǒng)，在磨機(jī)的每一個(gè)細(xì)節(jié)從研發(fā)到生產(chǎn)，每個(gè)環(huán)節(jié)都采用苛刻的高標(biāo)準(zhǔn)，使用該磨機(jī)一推出，公司開(kāi)發(fā)的超細(xì)立磨系統(tǒng)采用先進(jìn)的西門(mén)子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)、產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，粒度分布窄等優(yōu)勢(shì)。
公司專注于超細(xì)微粉域從破碎、輸送、研磨、分級(jí)、改性等整廠成套設(shè)備和工藝的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試及培訓(xùn)的全套超微粉生產(chǎn)線的交鑰匙工程，并提升售后服務(wù)及技術(shù)支持。不斷提高易損件的使用壽命、提升生產(chǎn)線的產(chǎn)能、降低產(chǎn)品的單耗、更進(jìn)一步提升產(chǎn)品的品質(zhì)一直是我們科利瑞克全體員工永恒的追求目標(biāo)。客戶的認(rèn)可和滿意是我們科利瑞克員工的榮譽(yù)。
超細(xì)立磨的工作原理：
由立磨主電機(jī)通過(guò)減速機(jī)傳動(dòng)帶動(dòng)磨內(nèi)的磨盤(pán)旋轉(zhuǎn)， 磨輥在磨盤(pán)的摩擦作用下圍繞著磨輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，物料經(jīng)過(guò)皮帶秤精確計(jì)量后通過(guò)星形喂料閥，一段、二段進(jìn)料螺旋機(jī)由進(jìn)料口落入磨盤(pán)中央后，受離心力的作用向磨盤(pán)邊沿移動(dòng)，經(jīng)過(guò)碾磨軌道時(shí)，被嚙入磨輥與磨盤(pán)間碾壓粉碎。磨輥相對(duì)物料及磨盤(pán)的粉碎壓力是由液壓缸的拉伸裝置提供。物料在粉碎過(guò)程中，同時(shí)受到磨盤(pán)的壓力和磨盤(pán)與磨輥間運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的剪切力作用。物料被擠壓后，在磨床軌道上形成料床，而料床物料顆粒之間的相互擠壓和摩擦又引起棱角和邊緣的剝落，起到了進(jìn)一步粉碎的作用。粉磨后的物料繼續(xù)向盤(pán)邊沿運(yùn)動(dòng)，直到溢出盤(pán)外。磨輥的邊上設(shè)計(jì)有特殊結(jié)構(gòu)的壓料板，可以不斷地將物料導(dǎo)入磨輥下擠壓。磨盤(pán)的周邊設(shè)有引風(fēng)環(huán)，來(lái)自高壓風(fēng)機(jī)的氣流由引風(fēng)環(huán)自下而上高速帶起溢出的物料上升，進(jìn)入主機(jī)上方的的多輪分級(jí)機(jī)進(jìn)行粗細(xì)分級(jí)，粉體在分級(jí)過(guò)程中，受到離心力，流體阻力及自身重力等 作用，大于收束點(diǎn)的粗粉重新落到廠區(qū) 磨機(jī)中央錐斗和粒料一起再次進(jìn)行研磨，符合細(xì)度要求的分級(jí)上品細(xì)粉作為成品，隨著氣流帶向機(jī)殼上部出口進(jìn)入除塵器被收集下來(lái)，由氣力輸送系統(tǒng)送入成品倉(cāng)后可以包裝出庫(kù)。引風(fēng)環(huán)處上升的氣流也允許物料中比重較大的顆粒落入引風(fēng)環(huán)下面，從磨機(jī)下部的排渣口排出，由回料螺運(yùn)機(jī)送回進(jìn)料系統(tǒng)重新進(jìn)入磨機(jī)。
性能與優(yōu)勢(shì)：
1.設(shè)備先進(jìn)可靠
（1）磨輪液壓系統(tǒng)可調(diào)節(jié)的彈性系數(shù)，通過(guò)液壓拉桿，持續(xù)高壓作用于料床。
（2）設(shè)計(jì)的立式磨輪可以輕易翻轉(zhuǎn)于機(jī)殼外，輥套及襯板在短時(shí)間就能更換和檢修。
（3）磨輪和磨盤(pán)的材質(zhì)，均采用特殊合金耐磨襯件使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低。
（4）磨輪外圍凸面及磨盤(pán)凹面經(jīng)特殊設(shè)計(jì)，以確保有效及穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（5）磨粉機(jī)的特殊構(gòu)造,有效形成非常穩(wěn)定且均勻之磨床,平順地在低振動(dòng)之狀況下運(yùn)轉(zhuǎn).
（6）有防止輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸的機(jī)械限位裝置，避免破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。
（7）可根據(jù)客戶的需求，經(jīng)由調(diào)整霸環(huán)的高度，進(jìn)而調(diào)整磨床的厚度。
（8）多轉(zhuǎn)子的氣流式分級(jí)機(jī)，可達(dá)到易于調(diào)整以分級(jí)篩選出不同粒徑大小的產(chǎn)品。
（9）因具特殊的滾輪、磨盤(pán)、導(dǎo)流裝置及內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng),容易達(dá)成高研磨效率.
（10）采用CL-VRM系列超細(xì)立磨,在操作上具有高料/氣混合比率,在系統(tǒng)設(shè)備方面,選用較小機(jī)型之排風(fēng)機(jī)及袋濾機(jī),可節(jié)省投資成本.
技術(shù)參數(shù)：
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磨機(jī)型號(hào) |
CL-VRM1100 |
CL-VRM1200 |
CL-VRM1400 |
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主機(jī)功率（Kw) |
185～250 |
280～315 |
355～410 |
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磨輪數(shù)量（個(gè)） |
3 |
3 |
3 |
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分級(jí)葉輪數(shù)量X功率（Kw） |
1X30 |
1X37 |
1X37 |
多轉(zhuǎn)子分級(jí)機(jī)
葉輪數(shù)量X功率（Kw） |
5X15 |
7X15 |
7X（15～18.5） |
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風(fēng)機(jī)功率（Kw) |
160～200 |
220～250 |
315～355 |
